CASOS DE ÉXITO

Dentro de la evaluación de los sistemas de consumo energético en una planta de proceso de azúcar, el sistema de inyección y de vacio esta dentro de los primeros lugares de consumo de energía dentro de esta.
¿Cómo contribuyo GMC?
GMC realizó un estudio del sistema general, el cual permitió detectar puntos de optimización, lográndose un ahorro de consumo en su proceso diario de 300 caballos de fuerza, modificando la piscina (cárcamo de bombeo), así como el suministro de equipos de bombeo a un mayor caudal con una potencia menor a la instalada.

La reutilización, mejora y repotenciación acorde al crecimiento proyectado.
¿Cómo contribuyo GMC?
Reingeniería y reparación de bombas para agua de inyección a calderas. Dentro de las plantas que generan su propia energía por medio de combustibles inorgánicos GMC se ha dedicado los últimos 5 años a reparación por medio de su reingeniería para cubrir las necesidades de instalaciones de bombeo en los sistemas de calderas de los departamentos de generación de vapor y cogeneración.

reingeniería y acondicionamiento para su correcta operación de 3 equipo a con las siguientes condiciones de operación: " 1000 GPM 1900 PSI 4500 RPM Y 1000 HP!"
¿Cómo contribuyo GMC?
El proyecto consistió en su fabricación de un 90% de sus componentes del elemento rotativo y partes estáticas del equipo de bombeo , para el funcionamiento de la planta hidroeléctrica.